脈沖燃燒技術說明：

    目前市場對高檔制品的需求量不斷增加，但國內自行設計安裝的窯爐卻無法滿足生產高檔制品的工藝要求。究其原因，是由于高檔制品對窯內溫度場的均勻性要求較高，對燃燒氣氛的穩定可控性要求較高，并且隨著寬斷面、大容量的陶瓷陶爐的出現，勢必加大燃燒控制的難度，采用傳統比例燃燒控制的國產窯爐已無法實現如此高的要求。針對這一情況，北京四達工業爐研制開發了脈沖燃燒式窯爐自控系統，采用了九十年代新興燃燒技術—脈沖燃燒技術，使用該系統完全能夠滿足生產高檔制品的要求，對于燃氣窯爐內部溫度場和溫度波動為±2℃，燃油(柴油)窯爐內部溫度場和溫度波動為±3℃，在使用重柴油為燃料的窯爐上效果良好，并可精確控制窯內燃燒氣氛，實現最佳空燃比，大幅度降低燃耗。

    脈沖燃燒控制采用的是一種間斷燃燒的方式，使用脈寬調制技術，通過調節燃燒時間的占空比(通斷比)實現窯爐的溫度控制。燃燒狀態下的燃料流量可通過主燃料控制閥門在線調節，燒嘴一但燃燒，就處于其設計的最佳燃燒狀態，保證燒嘴燃燒時的燃氣出口速度不變?？刂葡到y使窯內燒嘴交替燃燒，通過燃氣在窯內的不斷攪拌，使窯內溫度場均勻分布。并根據窯爐的設定溫度來控制燃燒時的燃料流量，當設定溫度較低時，將主燃料控制閥門關小，當設定溫度較高時，將主燃料控制閥門開大，避免窯內處于低溫狀態時，燃氣與窯爐的溫度差過大，對窯內制品造成的直接熱沖擊。脈沖燃燒控制的主要優點為：

1.   系統安全可靠，造價低。

2.   可提高爐內溫度場的均勻性。

3.   傳熱效率高，大大降低能耗。

4.   燒嘴的負荷調節比高。

5.   可實現空燃比的精確自動控制。

6.   減少NOx的生成。

與傳統的比例燃燒控制相比，脈沖燃燒控制系統中參與控制的儀表大大減少，僅有溫度傳感器、控制器和執行器，省略了大量價格昂貴的流量、壓力檢測控制機構。并且，由于只需要兩位式開關控制，執行器也由原來的氣動(電動)控制閥門變為電磁閥門，增加了系統的可靠性，大大降低了系統造價。

STAR—MK脈沖燃燒式窯爐自控系統說明：

    脈沖高速燃燒器只有兩種工作狀態，一種是準滿負荷工作，另一種是不工作，只是通過調整兩種狀態的時間比進行溫度調節，所以系統的燃燒調節比可達到1:20，需要低溫控制時仍能保證燒嘴工作在最佳燃燒狀態。

    燃料與助燃空氣比例的調節是提高工業窯爐性能、降低燃耗必不可少的一個環節，而傳統的連續燃燒控制只能通過在線測量煙氣殘氧量，反饋給燃燒氣氛控制器，然后實時調節控制助燃空氣流量執行器的輸出，才能精確控制窯內的空燃比。由于檢測煙氣殘氧的氧化鋯傳感器的可靠性、壽命和價格的原因，在工業現場的使用往往不理想。脈沖燃燒式窯爐自控系統采用映射函數，將主助燃空氣控制閥的開度與主燃料控制閥的開度聯系起來，使助燃空氣的流量與燃料的流量成比例，以實現最佳空燃比的控制。映射函數可由工程師在線修改。

脈沖燃燒式窯爐控制系統采用工業PC機作為控制單元，采用先進的現場總線體系結構，功能強大、畫面豐富、用戶界面友好。所有部件均選用進口產品，從而使系統更加可靠。系統結構見下圖十。

系統具有以下功能：

1.   實時監測窯內各點的溫度、煙氣殘氧、窯內壓力、油(煤氣)壓、助燃風壓、燃料流量和助燃風流量等參數。

2.   具有上、下限報警功能，報警打印功能，報警上、下限由用戶設定，并能將報警記錄儲存，用戶可任意查詢、打印。

3.   可按用戶設定的溫度值或溫度曲線對窯內各區段進行升、降溫控制，其中升溫采用脈沖燃燒控制，降溫采用強制脈沖風冷控制。

4.   可按用戶設定的燃燒氣氛對窯內的煙氣殘氧進行控制。

5.   可對窯內壓力進行控制。

6.   可對窯爐的進出料進行控制。

7.   具有歷史數據查詢功能，可按用戶需要存儲、顯示、打印歷史數據。

8.   具有報表打印功能，實時脫機打印班報、日報、月報。

9.   具有動態工藝圖，可顯示整個窯爐的工藝流程圖，實時動態顯示窯內各點參數，實時動態顯示窯內火焰燃燒狀態。

    下圖十一為典型的脈沖燃燒系統管路簡圖。

脈沖燃燒作為一項新技術有著廣闊的應用前景，可廣泛應用于陶瓷、冶金、石化等行業，對提高產品質量、降低燃耗、減少污染將發揮重大作用，是窯爐工業的一次新革命，將成為未來窯爐燃燒技術的發展方向。

STAR—F型脈沖高速燃燒器產品說明：

STAR—F型脈沖高速燃燒器是北京四達工業爐在STAR—A、C高速燃燒器基礎上研制開發出的最新一代產品。普通燃燒器當窯爐內部溫度低于燃料自燃溫度時，燃燒器燃料間斷后火焰立即熄滅，無法繼續燃燒，為此我公司研制開發了帶有先導點火裝置的STAR—F型脈沖高速燃燒器，此先導點火裝置的發熱量只占燃燒器設計發熱量的1/20～1/30，對窯內溫度不會產生影響，解決了熄火這一問題，并采用當今最先進的霧化技術—氣泡霧化技術，使燃燒器的霧化效果更好、霧化介質使用量更少，原來燒輕柴油的窯爐現可燒重柴油。使用脈沖高速燒嘴時，燃氣噴出速度快，使周圍形成負壓，將大量窯內煙氣吸入主燃氣內，進行充分攪拌混合，延長了煙氣在窯內的滯流時間，增加了煙氣與制品的接觸時間，從而提高了對流傳熱效率，另外，窯內煙氣與燃氣充分攪拌混合，使燃氣溫度與窯內煙氣溫度接近，提高窯內溫度場的均勻性，減少高溫燃氣對被加熱體的直接熱沖擊。

STAR—F型脈沖高速燃燒器與STAR—MK脈沖燃燒式窯爐自控系統應一起配套使用，管路及控制系統簡圖見圖十一。

聯系人：萇女士

  聯系方式：13911899848

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